Apron Weigh Feeder

An Apron Weigh Feeder is a heavy-duty feeding and weighing machine designed for continuous handling of large quantities of bulk materials. Compared with ordinary belt feeders, an apron weigh feeder is better suited to heavy, abrasive, hot, and irregular materials. It is commonly used in mining, cement, metallurgy, power plants, chemical processing, and aggregate production.

The equipment combines the functions of an apron feeder and a dynamic weighing system. Material is discharged from a hopper onto the apron conveyor, while the weighing and speed-measuring system continuously monitors the material flow. The control system calculates the actual feeding rate and adjusts the drive speed according to the required setpoint.

For plants where material handling conditions are demanding, an Apron Weigh Feeder provides a practical alternative to conventional feeding equipment.

What Problems Can an Apron Weigh Feeder Solve?

In many heavy-duty applications, ordinary belt feeders may face problems caused by large lump sizes, sharp materials, high material temperatures, or excessive impact loading. These conditions can increase belt wear and lead to unstable feeding.

An Apron Weigh Feeder uses a series of overlapping metal pans or plates connected to a heavy-duty chain system. The rigid conveying surface is designed to withstand impact from material falling directly from a storage hopper.

This design is particularly useful for materials such as limestone, coal, clinker, iron ore, copper ore, slag, rock, and other bulk materials with high density or strong abrasiveness.

The integrated weighing system also allows operators to monitor the actual material flow instead of relying only on the feeder speed. This makes the equipment suitable for applications requiring continuous feeding, process control, proportioning, or material batching.

How Does an Apron Weigh Feeder Work?

The working principle is relatively straightforward.

Bulk material enters the feeder from a hopper or storage bin. The apron plates move continuously under the material layer and transport the material toward the discharge point.

A weighing section measures the load carried by the moving apron, while a speed sensor detects the actual conveyor speed. The control system combines these signals to calculate the instantaneous feeding rate.

If the actual flow rate differs from the target value, the variable-speed drive automatically adjusts the feeder speed. In this way, the weigh feeder can maintain a stable material flow according to the process requirement.

This continuous measurement is useful in production lines where the material feeding rate directly affects the quality or output of the final product.

Main Features of the Apron Weigh Feeder

Heavy-Duty Apron Construction

The apron conveyor consists of durable metal pans and heavy-duty chains. The structure is designed for applications involving high impact loads and abrasive materials.

Berbanding dengan peralatan pemakanan tali pinggang getah konvensional, struktur apron memberikan ketahanan yang lebih kuat terhadap kerosakan mekanikal dalam keadaan kerja yang mencabar.

Penimbangan Dinamik Berterusan

Sistem penimbang mengukur aliran bahan semasa pengumpan beroperasi. Tidak perlu menghentikan mesin untuk penimbangan rutin.

Isyarat beban dan kelajuan yang dikumpul diproses oleh pengawal penimbang untuk mengira kadar penyuapan dan kuantiti terkumpul.

Pemakanan Berkelajuan Berubah-ubah

Sistem pemacu boleh dilengkapi dengan motor bergear dan pemacu frekuensi boleh ubah. Operator boleh melaraskan kelajuan pemakanan mengikut keperluan pengeluaran.

Untuk kawalan proses automatik,Pengumpan Timbang Apronboleh menerima titik tetap kadar penyuapan daripada sistem kawalan loji dan mengawal outputnya dengan sewajarnya.

Sesuai untuk Bahan Abrasif

Mesin ini boleh dikonfigurasikan untuk bahan yang sukar, termasuk batu kapur, arang batu, klinker, bijih, sanga dan pepejal pukal berat yang lain.

Komponen tahan haus boleh dipilih mengikut ciri-ciri bahan dan keadaan operasi.

Konfigurasi Peralatan Fleksibel

Saiz, kapasiti pemakanan, lebar apron, susunan pemasangan, konfigurasi pemacu dan sistem penimbang boleh dipilih mengikut keperluan projek individu.

Ini penting kerana suatupengumpan timbangyang digunakan di kilang simen mungkin mempunyai keperluan yang sangat berbeza daripada yang dipasang di barisan pengeluaran perlombongan atau metalurgi.

Aplikasi Lazim

SeorangPengumpan Timbang Apronboleh digunakan dalam banyak industri di mana bahan pukal berat perlu diangkut dan dikawal secara berterusan.

Industri Simen:
Digunakan untuk batu kapur, klinker, gipsum, bahan tambahan dan bahan mentah pukal lain.

Industri Perlombongan:
Sesuai untuk bijih besi, bijih tembaga, arang batu, batu hancur dan bahan lombong lain.

Metalurgi:
Digunakan untuk bijih, sanga, bahan sinter dan pepejal pukal berat yang lain.

Loji Janakuasa:
Boleh digunakan untuk arang batu dan bahan api pepejal lain dalam sistem pemakanan bahan.

Industri Kimia dan Baja:
Sesuai untuk bahan berbutir dan pukal tertentu di mana pemberian makanan terkawal diperlukan.

Parameter Teknikal

Spesifikasi sebenar harus dipilih mengikut ketumpatan bahan, saiz zarah, kapasiti yang diperlukan, dimensi corong, keadaan pemasangan dan keperluan proses.

Mengapa Memilih Pengumpan Timbang Apron?

Kelebihan terbesar peralatan jenis ini ialah penyusuan dan penimbangan disepadukan ke dalam satu mesin.

Untuk aplikasi tugas berat, penghantar apron menyediakan permukaan pembawa bahan yang kuat, manakala sistem penimbang menyediakan maklumat aliran berterusan. Gabungan ini menjadikan peralatan sesuai untuk barisan pengeluaran di mana kedua-dua pemberian makanan dan pengukuran bahan yang andal adalah penting.

Satu lagi kelebihan ialah penyesuaian.Pengumpan Timbang Apronboleh direka bentuk berdasarkan corong sedia ada pelanggan, susunan penghantar, ciri-ciri bahan dan kapasiti pemakanan yang diperlukan dan bukannya memaksa loji untuk menyesuaikan diri dengan mesin standard.

Bagi bahan yang kasar, komponen tahan haus juga boleh dipilih untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.

Pemasangan dan Penyelenggaraan

Sebelum pemasangan, struktur sokongan, saluran keluar corong, ketinggian pelepasan, bekalan kuasa dan arah aliran bahan hendaklah diperiksa dengan teliti.

Semasa operasi, pemeriksaan berkala pada plat apron, rantai, sprocket, galas, unit pemacu, sensor dan komponen penimbang adalah disyorkan.

Pengumpulan bahan di sekitar bahagian penimbang juga harus dielakkan kerana bahan asing atau pengumpulan yang berlebihan boleh mempengaruhi prestasi penimbangan.

Untuk operasi jangka panjang, pelinciran yang betul dan penggantian komponen haus yang tepat pada masanya dapat membantu mengekalkanpengumpan timbangberjalan lancar.

TENTANG KAMI

   Ditubuhkan: 2011

• Keluasan Kemudahan: 10,000 m²

• Nilai Output Tahunan: Lebih 20 juta RMB

• Saiz Pasukan: 45 pekerja

• Jurutera Kanan: 4

• Jurutera Profesional: 15

• Portfolio Produk: 30+ siri, 200+ model

• Kategori Produk Teras: Peralatan pemeteran, peralatan penyampaian, peralatan pemisahan magnetik, peralatan pengumpulan habuk

• Industri yang Dilayan: Simen, bahan binaan, bahan kimia, metalurgi, kalsium karbida, tanur kapur, seramik, bijirin & minyak, perlombongan, arang batu – 10+ industri

• Kerjasama Teknikal: Bekerjasama dengan pelbagai institut reka bentuk terkenal di seluruh China (termasuk Beijing, Tianjin, Hefei, Qinhuangdao dan Institut Reka Bentuk Sinopec Beijing)

• Liputan Jualan & Perkhidmatan: Seluruh negara, dengan rundingan pra-jualan penuh, pentauliahan di tapak dan sokongan pasca-jualan

• Keupayaan Penyesuaian: Tersedia atas permintaan pelanggan

• Pensijilan & Pematuhan

• Diperakui Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9000

• 

• 
  

• Perkhidmatan & Sokongan

• Pra-jualan: Ujian bahan percuma, pengiraan kejuruteraan dan penilaian tapak

• Pemasangan & Pentauliahan: Panduan teknikal di tapak sehingga operasi yang stabil dicapai

• Latihan: Latihan pengendali dan penyelenggaraan yang komprehensif

• Waranti: 12 bulan standard (pilihan lanjutan tersedia)

• Alat Ganti: Alat ganti haus biasa dalam stok, penghantaran kecemasan dalam masa 24 jam

• Perkhidmatan Jauh: Modul GPRS pilihan untuk diagnostik jarak jauh, penalaan dan kemas kini perisian tegar

• Masa Respons: Respons 2 jam, ketibaan di lokasi 48 jam (wilayah domestik utama)

Perkhidmatan & Waranti Selepas Jualan

Penghantaran & Logistik: